孔板波紋填料主要依靠其外表面的鈍化膜。如果膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍會被腐蝕。在工程中，一般都會進(jìn)行酸洗處理，這樣可以充分發(fā)揮不銹鋼的耐腐蝕。不銹鋼設(shè)備和部件在成型、裝配、焊接、焊接檢驗(yàn)和施工標(biāo)記過程中，表面有油漬、鐵銹、非金屬污垢、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣和飛濺物等。，影響填料和部件的表面質(zhì)量，破壞表面的氧化膜，降低鋼材的防腐功能和部分腐蝕功能，甚至導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂。
填料在其外表面有一薄層油。有些系統(tǒng)不允許這層油的存在。對于水溶液，這層油會阻礙液膜的組成，對于某些堿性體系，還會引起溶液起泡。因此，需要進(jìn)行除油處理。不銹鋼表面的清洗和酸洗可以大大提高耐腐蝕性，避免產(chǎn)品污染，獲得美觀的效果。
孔板波紋填料的酸洗方法是浸漬法，用于可以放入酸洗槽或鈍化槽的零件，但不適用于大型設(shè)備，大體積設(shè)備用酸液浸漬會消耗太多液體。酸洗液可長期使用，生產(chǎn)率高，成本低。填料的酸洗效果很好。
那么，填料有什么處理能力呢？填料的壓降使得產(chǎn)品的分離效率非常高，特別適用于密集蒸餾和真空蒸餾設(shè)備使用時，為系統(tǒng)蒸餾和熱敏系統(tǒng)尷尬分離提供了有效手段。雖然它的成本很高，但由于它的性能而得到了應(yīng)用。
篩網(wǎng)填料結(jié)構(gòu)緊湊、阻力低、傳質(zhì)效率高、處理量大、比表面積大。
在制造過程中，填料主要由波紋絲網(wǎng)片放置，其產(chǎn)品波紋片的傾角為30°或45°。在正常情況下，兩個相鄰波紋板的方向是相反的。填料在塔內(nèi)裝填時，填料上下盤會90度交織堆疊，在應(yīng)用中具有壓降大、通量大的優(yōu)點(diǎn)。
填料操作靈活，放大效果不明顯，易于應(yīng)用。在一定程度上可以滿足密集、大型、高真空蒸餾設(shè)備的要求，為物料、熱敏性物料和高純度產(chǎn)品的分離提供了有利條件。
填料的主要優(yōu)點(diǎn)是理論塔板數(shù)高、通量大、壓降小和低負(fù)荷性能好。理論塔板數(shù)隨著氣體負(fù)荷的降低而增加，因此沒有低負(fù)荷極限，操作靈活性大，放大效果不明顯。可滿足密集、大型、高真空蒸餾設(shè)備的要求。尷尬分離系統(tǒng)、熱敏系統(tǒng)和高純度產(chǎn)品的分離提供了有利條件。因此，篩網(wǎng)包裝的加工能力也不錯。
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